La soldadura por pulverización es pulverizar la aleación autofundente sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante la pulverización por llama, y luego usar la llama o la inducción para recalentar el recubrimiento de polvo de aleación autofundente precalentado a 1000°C, de modo que las partículas se derritan y las escorias flotan sobre la superficie del recubrimiento. Los boruros y siliciuros resultantes se dispersan en el recubrimiento para lograr una buena unión entre las partículas y la superficie del sustrato. El sedimento final es una estructura cristalina de metal densa y forma una capa de unión metalúrgica de aproximadamente 0,05-0,1 mm con el sustrato, la cual tiene alta resistencia de unión, buena resistencia al impacto, resistencia al desgaste y a la corrosión.
• Sin porosidad; • El recubrimiento es de unión metalúrgica, la zona afectada por el calor es más grande que la por el láser; • La dureza es generalmente entre HRC40-60; • PAlgunos recubrimientos tienen alta resistencia al desgaste; • El recubrimiento tiene buen rendimiento de resistencia a la corrosión;
Especificaciones técnicas
La soldadura por pulverización es pulverizar la aleación autofundente sobre la superficie de la pieza de trabajo mediante la pulverización por llama, y luego usar la llama o la inducción para recalentar el recubrimiento de polvo de aleación autofundente precalentado a 1000°C, de modo que las partículas se derritan y las escorias flotan sobre la superficie del recubrimiento. Los boruros y siliciuros resultantes se dispersan en el recubrimiento para lograr una buena unión entre las partículas y la superficie del sustrato. El sedimento final es una estructura cristalina de metal densa y forma una capa de unión metalúrgica de aproximadamente 0,05-0,1 mm con el sustrato, la cual tiene alta resistencia de unión, buena resistencia al impacto, resistencia al desgaste y a la corrosión.